Tanques de Combustíveis
Tanques para Transporte e Armazenamento de Combustíveis
A Metalúrgica Gaúcha segue com rigor as normas e tecnologias na fabricação de tanques em aço carbono destinado ao transporte e armazenamento de combustíveis. Nossos produtos são seguros e de alta qualidade. É importante lembrar que a segurança do armazenamento de combustíveis depende não apenas da qualidade dos tanques, mas também da manutenção adequada e do cumprimento das normas de segurança durante o transporte e o manuseio dos produtos.
Os tanques metálicos para combustíveis são fabricados em diversos formados e capacidade, de acordo com a sua finalidade:
- Tanques aéreos: instalados em plataformas elevadas, esses tanques são ideais para armazenar grandes volumes de combustíveis. São usados em postos de combustíveis, indústrias e em outras aplicações.
- Tanques subterrâneos: projetados para serem enterrados no solo, esses tanques são utilizados principalmente em postos de combustíveis e em outras aplicações onde o espaço é limitado. São fabricados em aço carbono, aço inoxidável ou fibra de vidro, com capacidades que variam de 1.000 a 100.000 litros.
- Tanques estacionários: são utilizados para armazenar grandes volumes de combustíveis em indústrias e empresas que necessitam de uma reserva para consumo próprio. São fabricados em aço carbono ou inoxidável e podem ter capacidades que variam de 500 a 50.000 litros.
- Tanques para transporte: são usados em caminhões-tanque para transportar combustíveis de um local para outro. São fabricados em aço carbono, alumínio ou aço inoxidável e podem ter capacidades que variam de 1.000 a 50.000 litros.
- Tanques modulares: esses tanques são construídos com painéis pré-fabricados e podem ser montados em diferentes formatos e capacidades. São usados em postos de combustíveis, indústrias e em outras aplicações.
A fabricação de tanques em aço carbono para armazenamento de combustíveis pela Metalúrgica Gaúcha cumpre com rigor as normas e tecnologias específicas para garantir a segurança e qualidade do produto final, tais como:
Normas técnicas: Os tanques de aço carbono são fabricados seguindo as normas técnicas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) e outras normas internacionais, como a API (American Petroleum Institute) e a ASTM (American Society for Testing and Materials). As normas estabelecem critérios de projeto, fabricação, montagem, inspeção e testes.
Material: O aço carbono utilizado na fabricação dos nossos tanques são de alta qualidade, com resistência mecânica adequada e resistência à corrosão. Os materiais mais comuns são ASTM A36, ASTM A283 e ASTM A570.
Soldagem: A soldagem dos tanques de aço carbono são realizadas por soldadores qualificados e em conformidade com as normas técnicas de soldagem, como a AWS D1.1.
Revestimento interno: Para evitar a corrosão, os nossos tanques recebem um revestimento interno adequado. Os mais comuns são baseados em epóxi, resina poliéster ou resina vinílica.
Testes de qualidade: Os tanques passam por testes de qualidade antes de serem entregues, incluindo testes de estanqueidade, testes hidrostáticos, testes de resistência à corrosão e outros testes específicos para cada tipo de produto.
É importante lembrar que a segurança do armazenamento de combustíveis depende não apenas da qualidade dos tanques, mas também da manutenção adequada e do cumprimento das normas de segurança durante o transporte e o manuseio dos produtos.
Dicas importantes para manutenção dos tanques de aço:
Limpeza: Antes de qualquer manutenção, é necessário esvaziar o tanque e realizar uma limpeza completa, removendo todo o resíduo de combustível e sujeira acumulada no interior do tanque.
Inspeção visual: Após a limpeza, é realizada uma inspeção visual detalhada no interior e exterior do tanque, a fim de identificar possíveis danos, corrosão ou falhas estruturais.
Testes não destrutivos: Para complementar a inspeção visual, são realizados testes não destrutivos, como o teste de ultrassom, para detectar possíveis trincas ou falhas na estrutura do tanque.
Reparos: Caso sejam identificadas falhas ou danos no tanque, é necessário realizar reparos, como a substituição de peças danificadas, a soldagem de trincas ou a aplicação de revestimentos protetores.
Pintura: Após os reparos, é importante aplicar uma camada de tinta protetora no tanque, a fim de evitar a corrosão e prolongar a vida útil do equipamento.
Testes finais: Após a manutenção, é necessário realizar testes finais no tanque, como o teste de estanqueidade, para garantir que o equipamento esteja em perfeitas condições de funcionamento e segurança.
É importante destacar que a manutenção de tanques de aço carbono para transporte e armazenamento de combustíveis deve ser realizada por profissionais capacitados e com conhecimento técnico específico nesse tipo de equipamento, a fim de garantir a eficácia e segurança do processo.